ATOS阿托斯電磁閥通過電信號(hào)連續(xù)、成比例地調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力、流量與方向，廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、冶金設(shè)備、工程機(jī)械與自動(dòng)化生產(chǎn)線。其控制精度直接影響系統(tǒng)響應(yīng)速度與運(yùn)行穩(wěn)定性。一次錯(cuò)誤的安裝可能導(dǎo)致響應(yīng)遲滯、泄漏、振動(dòng)甚至系統(tǒng)失效。掌握
ATOS阿托斯電磁閥的科學(xué)安裝步驟，是實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)高效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。
第一步：安裝前準(zhǔn)備與環(huán)境確認(rèn)
確認(rèn)閥門型號(hào)、規(guī)格（如通徑、額定壓力、流量范圍）與系統(tǒng)匹配。檢查閥體外觀有無損傷、銹蝕或密封面劃痕。確保安裝環(huán)境清潔、干燥、無強(qiáng)電磁干擾，避免高溫、高濕或劇烈振動(dòng)。操作人員需穿戴潔凈手套，防止污染物進(jìn)入油路。
第二步：確定安裝位置與方向
將比例閥安裝在液壓系統(tǒng)中便于維護(hù)、遠(yuǎn)離熱源與振動(dòng)源的位置。嚴(yán)格按照閥體上的油口標(biāo)識(shí)（P：進(jìn)油，T：回油，A/B：工作油口）連接管路，確保流向正確。閥體應(yīng)垂直或水平安裝，避免倒置，確保電磁鐵朝上或側(cè)向，防止內(nèi)部積液影響線圈散熱。
第三步：油路接口處理
使用專用工具清理油管內(nèi)壁，去除毛刺、焊渣與氧化皮。采用法蘭、螺紋或板式連接時(shí)，確保密封面平整。使用符合規(guī)格的O型圈或組合墊，嚴(yán)禁使用生料帶或密封膠，防止異物進(jìn)入系統(tǒng)。擰緊力矩應(yīng)均勻，避免過緊導(dǎo)致閥體變形。
第四步：電氣連接規(guī)范
使用屏蔽電纜連接比例閥的電氣插頭，屏蔽層在控制器端單端接地，減少電磁干擾。檢查插頭鎖緊螺母是否擰緊，防止松動(dòng)脫落。確認(rèn)電源電壓（如DC 24V）與控制信號(hào)（如0-10V、4-20mA）與放大器輸出匹配。避免與大功率設(shè)備共用電源線。
第五步：放大器匹配與調(diào)試
比例閥需配合專用伺服放大器使用。正確設(shè)置放大器參數(shù)：零點(diǎn)調(diào)節(jié)（Offset）、增益（Gain）、斜坡時(shí)間（Ramp）等。運(yùn)行前將輸入信號(hào)調(diào)至零位，確保閥芯處于中位或初始狀態(tài)。
第六步：系統(tǒng)沖洗與排氣
在未連接執(zhí)行元件前，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清除管道與閥塊內(nèi)的污染物。安裝完成后，打開排氣閥或松開管接頭，緩慢升壓，排出閥體內(nèi)空氣，防止氣蝕與響應(yīng)滯后。
第七步：功能測(cè)試與性能驗(yàn)證
通電后，逐步施加控制信號(hào)，觀察閥的響應(yīng)是否平穩(wěn)、無跳動(dòng)。使用壓力表與流量計(jì)檢測(cè)實(shí)際輸出是否與輸入信號(hào)成比例。檢查有無外泄漏，聽有無異常噪音。
